1. Gasket pengedap dan permukaan pengedap bebibir hendaklah dibersihkan dengan teliti dan bebas daripada calar, bintik atau kecacatan lain yang boleh menjejaskan prestasi pengedap.
2. Diameter luar gasket pengedap hendaklah lebih kecil daripada diameter luar permukaan pengedap bebibir, dan diameter dalam gasket hendaklah lebih besar sedikit daripada diameter dalam paip. Perbezaan antara dua diameter dalam biasanya dua kali ganda ketebalan gasket untuk memastikan bahawa pinggir dalam gasket tidak memanjang ke dalam bekas atau paip selepas mengetatkan, sekali gus menghalang aliran bendalir.
3. Pramuat gasket pengedap tidak boleh melebihi spesifikasi reka bentuk untuk mengelakkan mampatan berlebihan dan kehilangan daya tahan.
4. Apabila mengetatkan gasket pengedap, sepana tork lebih disukai. Untuk bolt besar dan bolt-kekuatan tinggi, pengetat hidraulik disyorkan. Tork pengetatan hendaklah dikira berdasarkan keperluan pengetatan gasket yang diberikan, dan tekanan hidraulik pengetat juga harus ditentukan melalui pengiraan.
5. Apabila memasang gasket pengedap, nat hendaklah diketatkan secara berurutan. Walau bagaimanapun, nilai reka bentuk tidak boleh dicapai dalam satu pengetatan. Secara amnya, sekurang-kurangnya 2 hingga 3 kitaran perlu dilakukan untuk memastikan pengagihan tegasan seragam pada gasket.
6. Untuk bekas tekanan dan saluran paip yang mengandungi media mudah terbakar atau bahan letupan, alatan keselamatan hendaklah digunakan semasa menggantikan gasket untuk mengelakkan percikan api daripada terhasil akibat sentuhan antara alatan dan bebibir atau bolt, yang boleh mengakibatkan kebakaran atau kemalangan letupan.
7. Jika terdapat kebocoran dalam saluran paip, tekanan mesti dikurangkan sebelum menggantikan atau melaraskan gasket. Operasi di bawah tekanan adalah dilarang sama sekali.
